众所周知，热处理后的工件性能会更好，更符合机械零件性能的要求。然而，在热处理过程中，金属材料会出现一些问题，如变形。金属材料的外观变形对机械零件的加工有致命的影响。因此，本文重点讨论了金属材料热处理中变形的原因和解决方案，以克服金属材料加工中的问题。在生产实践中，热处理变形的表现形式多种多样，包括体积和规模的增加和收缩变形，以及弯曲、扭曲、翘曲等变形。就其起源而言，可分为应力塑性变形和比容变化引起的体积变形两类。

(1)内应力塑性变形。

热处理过程中加热加热和冷却的不均匀性和相变的不等时性会发生内应力。在一定的塑性条件下，会发生内应力塑性变形。在加热和冷却过程中，零件的内外加热和冷却速度不同，导致温度不一致，导致热膨胀和冷收缩程度不同，因此应力变形称为热应力塑性变形。在加热和冷却过程中，零件的内部布置变化时间不同，因此应力变形称为应力变形塑性变形。

(2)体积变形。

在热处理过程中，各相结构的布置不同，相变过程中发生的体积和规模变为比容变形。比容变形一般只与奥氏体中碳和金的含量、游离相碳化物、铁素体、淬火前后的比容变化和残余奥氏体的数量有关。