1.正火：将钢或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度，在空气中冷却一段时间，得到珠光体组织的热处理工艺。

2.退火：将亚分析钢工件加热至AC3以上20-40度。保温一段时间后，在空气中缓慢冷却（或埋在砂或石灰中）至500度以下。

3.固溶热处理：将合金加热到高温单相区域，保持恒温，使过剩相完全溶解到固溶体中，然后快速冷却，以获得过饱和固溶体的热处理过程。

4.时效性：合金经固溶热处理或冷塑性变形后，在室温放置或略高于室温时，其性能随时间而变化。

5.固溶热处理：充分溶解合金中的各种相，加强固溶体，提高韧性和耐腐蚀性，消除应力和软化，继续加工成型。

6.时效处理:加热保温加强相沉淀，硬化强度。

7.淬火:钢奥氏体化后，以适当的冷却速度冷却，使马氏体等不稳定组织结构在横截面内全部或一定范围内发生变化。

8.回火：将淬火工件加热到临界点AC1以下的适当温度，然后冷却，以获得所需的组织和性能。

9.钢碳氮共渗：碳氮共渗是将碳和氮同时渗入钢表面的过程。目前，中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）得到了广泛的应用。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度、耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗主要其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬性。

10.质量调节处理：一般习惯于将淬火与高温回火相结合的热处理称为质量调节处理。质量调节处理广泛应用于各种重要的结构部件，特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。回火索氏体组织的力学性能优于相同硬度的正火索氏体组织。其硬度取决于高温回火温度，与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。

11.钎焊:将两个工件粘在一起的热处理工艺。