1.感应淬火零件的回火

与普通淬火零件一样，感应加热表面淬火零件需要回火。回火是降低零件脆性、韧性、内应力、开裂、变形、尺寸稳定性、保证机械性能的重要工序。普通热处理的回火一般在炉内进行。而感应淬火根据零件的情况，可选择炉内回火、自回火、感应加热回火等回火方法。

2.炉中回火

高碳钢刀具和量具、中碳钢或中碳合金钢齿轮和花键轴、合金铸铁凸轮轴等部件在感应淬火时需要较低的淬火冷却速度，通常采用油或水浸冷却方式，有时采用有机淬火介质的喷射冷却方式，以及一些薄壁部件的感应淬火。这些零件在淬火和冷却后基本冷却，需要在炉内加热和回火。回火后，零件硬度略有下降，减少内应力，防止或减少零件裂纹和变形。

3.自行回火

圆柱形零件或其他形状简单的零件可在同时加热淬火后自行回火。所谓自回火，是指淬火冷却后零件内部仍保存的部分热量。当这部分热量返回淬火层加热并达到回火效果时，这种回火称为自行回火。

4.感应加热回火

感应加热回火也称为电回火。感应加热连续淬火后，一些长轴或其他大型零件已冷却，无法自行回火。如果炉内回火，或炉内不能容纳，或炉内数量过少，由于工艺时间过长，一般难以使用。此时，主要使用感应加热回火。