真空热处理是一种结合真空技术和热处理技术的新型热处理技术。真空热处理的真空环境是指大气压以下的大气环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空热处理实际上属于大气控制热处理。真空热处理是指在真空状态下进行全部或部分热处理过程，热处理质量大大提高。与传统的热处理相比，真空热处理可以实现无氧化、无脱碳、无渗碳，去除工件表面的磷屑，具有脱脂和脱气功能，从而达到明亮表面净化的效果。那么，真空热处理的优点是什么呢？让我们来看看：

真空热处理的优点：

1.防止氧化，表面不氧化脱碳，减少除锈，省略表面抛光工艺，节省钢材和原材料的消耗和加工时间。

2.真空脱气提高了树木材料的表面纯度、疲劳强度和耐腐蚀性。

3.脱脂，去除残留油脂，提高产品质量。

4.加工工件时无氢脆危险，防止钛和难熔金属表面脆化。

5.淬火变形小。由于真空加热缓慢，工件内外温差小，热应力小。真空加热室的保温系统和加热元件设计布置合理，加热均匀。同时，真空设计结构使工件不剧烈运动，不会因外力而变形。

6.与可控气氛炉相比，它不需要高质量的可燃气体来节约能源。由于真空加热室采用比热容量小、隔热效果好的材料作为隔热屏，蓄热损失小，炉热效率高，可实现快速加热和冷却。

7.真空热处理工艺具有良好的稳定性和重复性。

8.功耗低，能耗是常规热处理的50%，生产成本低。

9.操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染。