高质量.低成本.低能耗.环境保护是衡量热处理技术先进性的重要指标。那么，真空热处理的优点和特点是什么呢？小编将给大家总结一下：

1.可实现少氧化和无氧化.不脱碳.不渗碳光亮的热处理。

2.零件变形显著减少。真空热处理的传热形式主要是辐射，对流和传导效果很小。真空热处理自动化程度高.炉温控制方便，炉内温服分布均匀，工件热变形小。

3.提高零件的机械性能，延长使用寿命。金属工件在真空中加热，去除部分气体，真空热处理很少或不产生脱碳，从而提高了机械性能。

4.减少或取消下一道工序的机械加工工序或加工余量，提高生产效率。由于真空热处理后零件变形小，表面光洁度高，下一道工序的加工余量可以减少，或者只进行抛光、吹砂等表面处理，可以获得满意的质量，降低加工成本和成本。

5.减少环境污染。真空热处理是在一个封闭的真正贫穷的环境中进行的。环境清洁，少或无油雾和气味。大多数真空炉的外壳被制成水冷却，热损失较少，从而降低了能耗。

6.节能。真空热处理保温效果好，热损失少，降低能耗。

7.易于实现自动化，提高自动化程度，提高工件热处理质量。

由于真空热处理过程所需的工作参数信号可以由现代传感器接收和传输，所有定量的工艺路线和执行程序都可以预编。因此，几乎所有的真空炉控制设计都与计算机相关的程序控制相结合.调节.显示技术。大大提高了设备的自动化程度、实施过程的正确性、设备工作的重复性、人机对话和实时监控的灵活性，确保了产品热处理质量的一致性。