热处理零件的技术要求不同，热处理工艺不同，质量检验项目和方法也不同。热处理生产中常用的质量检验项目和方法有以下几种。

一、化学成分的检验。

1)火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检查员和热处理工人可以通过观察砂轮磨削数据的火花特性来识别零件数据的化学成分。

2)是光谱剖析法。不同元素的谱线波长和强度可以通过光谱仪测量和记录，数据中的元素和含量可以通过光谱仪得到。

3)是化学剖析法。实验室化学分析可以准确分析金属数据中所有元素的含量，是工厂中最常用的方法。

4)微区化学成分分析。微区微区化学成分的方法有电子探针x射线分析、俄歇电子能谱分析、离子探针分析等。

二、微观组织检查和断口分析。

1)微观检查方法。钢的微观经验常采用酸腐蚀法，包括热酸腐蚀检测、冷酸腐蚀检测、电解酸腐蚀等。

2)断口剖析。分析包括微观断口分析和显微断口分析。

三、显微组织分析。

1)钢热处理后纤维组织的鉴别。

2)检查钢的显微缺点。

3)检查钢中非金属夹杂物。

4)化学热处理的深度测定。

5)灰铸铁的组织检查。

6)常用有色金属的组织分析。

四、力学性能实验。

1)检查热处理零件的硬度。

2)热处理零件的力学性能试验。

五、无损检测。

1)检测内部缺点。

2)是检测表面缺陷。