一、所有热处理:

1.淬火是将工件加热保温，然后在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。钢件淬火后会变硬，但在一起会变脆。

2.为了降低钢件的脆性，淬火后的钢件应长时间保持在高于室温、低于650℃的适当温度下，然后冷却。这个技能叫回火。

3.退火是将工件加热到合适的温度，根据数据和工件尺寸选择不同的保温时间，然后慢慢冷却。其意图是使金属内部排列达到或接近平衡状态，获得优秀的技能和使用功能，或许为进一步淬火做准备。

4.正火是将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火类似于退火，但排列更细致，常用于提高数据的切削功能，有时用于一些要求较低的零件的精加工热处理。

二、化学热处理：

化学热处理是改变工件外观的化学成分、排列方法和功能的金属热处理技能。化学热处理与外部热处理的区别在于，后者改变了工件外部的化学成分。化学热处理是指在含有碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热工件，然后将碳、氮、硼和铬引入工件表面。进入元素后，有时会进行淬火、回火等热处理技术。渗碳、氮化和金属化是化学热处理的主要方法。

三、外表热处理：

表面热处理是一种金属热处理技术，只对工件表面进行加热，改变其表面能。为了只加热工件的外表层而不向工件传递过多的热量，施加的热源必须具有较高的能量密度，即每个单位面积给工件更大的热能，使工件的外表层或部分在短时间内或瞬间达到高温。外热处理的主要方法是火焰淬火和感应加热。常用的热源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感应电流、激光和电子束。