现带您了解感应淬火件的质量检验，一般包括外观、硬度、淬火区、淬火层深度、金相组织、变形和裂纹。

(1)外观。感应淬火部件表面不得有烧熔、裂纹等缺陷。正常淬火表面为米白色和黑色（氧化皮）。灰色一般表示淬火温度过高，表面全部为黑色或蓝色，一般表示淬火温度不够。外观检查时可发现局部烧熔和明显裂纹和坍塌。小批量、批量生产的零件外观检查率为100%。

(2)硬度。可以用洛氏硬度计抽查。抽查率取决于零件的重要性和工艺稳定性，一般为3%-10%，然后用锉刀检查。检查锉刀时，最好用不同的标准块进行比较，以提高锉刀的准确性。涡流测试仪用于自动化生产。

(3)硬化区域。直尺或卡尺常用于小批量生产，白色硬化层也可以用强酸腐蚀表面显示。在大规模生产中，如果传感器或控制硬化区域的机构可靠，一般只需抽样，抽样率为1%-3%。

(4)硬化层的深度。硬化层的截面硬度一般采用切割抛光检测。主要有硬度法和金相法。

(5)金相组织。感应淬火件的材料主要是中碳钢、轴承钢和铸铁。防止过热、加热或冷却。

(6)变形。变形主要检查轴类，一般采用中心架和百分表测量磨量。磨模越小，允许的摆差越小。

(7)裂纹。更重要的零件淬火后需要磁粉探伤，设备更好的工厂使用荧光粉显示裂纹。确保无裂纹后转入下一道工序。