硅钢材料在进行热处理时需要注意几点，今天我们就来谈谈硅钢板在进行热处理时应该具体操作：

A.关于铁损：铁芯损失是指交变磁场下铁芯单位质量硅钢板消耗的无效功率，其单位为W/公斤，铁芯本身消耗的无效功率变成热量，电机和变压器工作一段时间后加热（一般称为温升）。硅钢板铁损失低，一方面可以延长电机和变压器的工作时间，简化冷却系统，另一方面可以节省大量电力。

B关于退火的目的：冷轧硅钢板具有许多优异的性能，但半成品冷轧硅钢（包括导磁性、铁损伤等）的优异性能只有在合理退火后才能充分表现出来。此外，硅钢板的边缘在冲剪后会产生很大的塑性变化和应力，这将影响硅钢板的性能，因此，冲剪后的冷轧硅钢板应退火。

C.关于温度：温度会影响硅钢退火后的晶粒大小和应力应变的消除，晶粒大小会影响铁损值的大小。一般来说，当晶粒较大时，磁滞损会减少，但涡流损会增加。此外，过高的温度也会影响硅钢的原始绝缘层，温度越高，对保护气体无氧化的要求越高，因此必须掌握适当的退火温度，不能过高。一般来说，无导向硅钢推荐温度为680℃-750℃（根据硅钢板材料，冷轧无导向硅钢板低品牌国内B50A600、50W600、50WW540以下一般退火温度约为680℃，进口相同材料可适当+20℃，无导向高品牌一般退火温度约为750℃。冷轧导向硅钢板的一般退火温度约为820℃）。

D.关于加热冷却速率：连续处理炉中的加热冷却速率主要是在满足生产效率的前提下防止变形。一般原理是：高温慢。低温可适度快，冷却速度慢于加热速度。一般来说<600℃可自由加热，>600℃加热速度小于50℃/h，预热与加热温差不大于80℃，降温速度应较慢，低于650℃可加快降温。