真空热处理的特点

（1）真空热处理节能，经济性好。真空热处理与常压热处理相比可以节约能源，因为真空热处理炉具有良好的保温效果，热损失较少，降低能耗。许多真空热处理设备（如真空电阻炉）可用于各种真空热处理，如真空退火、真空淬火、真空渗碳、真空钎焊、真空及时性等。真空热处理炉可完成机械化、自动化，节省人力和时间，然后降低产

真空热处理之残留奥氏体对各类零件的影响

奥氏体残留在真空热处理中对各种零件的影响。(1)滚动轴承要求具有良好的耐磨性、高滚动疲劳强度和良好的规模精度稳定性常用应力水平下残留的奥氏体对疲劳寿命影响不大。轴承钢淬火后，一般不进行冷处理。(2)齿轮一般不需要冷处理。残留奥氏体有利于增加其疲劳寿命。(3)对于东西钢，残留的奥氏体可以增加抗冲击性。对于切割，

真空热处理之残留奥氏体影响因素分析

随着合金元素的进步和碳含量的增加，淬火中间的停留或冷却速度缓慢，淬火温度的提高会增加残留的奥氏体。淬火过程中停止冷却和等温停留会减少马氏体的转化，增加残留奥氏体的热稳定性。碳含量约为0.8分析点，残留奥氏体低于25%，残留应力为压应力。零件渗碳后，表面碳含量高，淬火后残留奥氏体增多。决定残留奥氏体含量的主

热处理之减少残留奥氏体措施

一般热处理淬火后马氏体变化，奥氏体残留不可避免。消除或控制残留奥氏体主要有以下方法：（1）增加冷处理。冷处理是淬火的连续性。其本质是降低冷却和终止温度，使残留的奥氏体进一步转化为马氏体。这广泛应用于GCr15柱塞偶件中，是促进残留奥氏体变化的最有效途径。一般来说，残留奥氏体控制在10%以内。（2）用贝氏体淬火

热处理之关于渗碳淬火齿轮畸变的探讨

渗碳淬火齿轮应用广泛，但齿轮在渗碳淬火中的畸变也是一种常见现象。齿轮热处理畸变的原因有很多，如材料、齿轮几何形状、冷热加工工艺等。针对这些原因，结合生产实践，提出了一些减少渗碳淬火齿轮畸变的措施。对于不可避免的畸变齿轮，可以通过保留机加工余量来补偿齿轮畸变。随着现代工业的发展，对齿轮传动精度的要求越

热处理工艺文件包括哪些内容?

热处理工艺文件包括热处理工艺卡和工艺规程，都是为零件的正确热处理工艺卡内容的设计应包括产品名称、材料商标、技术要求、检验方法、工艺步骤、炉装方法和炉装量、夹具的使用和设备。最重要的是热处理工艺参数的设计，这是工艺卡的中心。工艺规程是工艺卡的补偿，是反映某种热处理方法或操作方法的工艺规程，具体规定了某