淬火过程中，由于工件周围触摸的淬火冷却介质流速不同，甚至有些部位形成液流死角，不同部位工件冷却速度不一致，进而形成不同部位工件硬度不均匀。

针对上述工件淬火硬度不均匀的问题，导致同批次工件淬火硬度不均匀的主要因素是工件冷却速度不一致，接触大流量介质的部位冷却速度快，淬火效果好，而另一面冷却速度慢，淬火效果差，导致同批次不同部位工件淬火硬度不均匀。因此，雄心勃勃的淬火过程应该是在整个料筐周围均匀接触大流量的低温介质。为此，我们规划了一种淬火工装:旋转体。用的时候挂在料筐上部。

该工装采用推力轴承与深沟球轴承相结合，推力轴承接受向下拉力(工件和料筐的重量)，深沟球轴承接受径向压力。淬火时，调整料筐在淬火槽中的方向，使输出管的出口方向与料筐中心偏移一定距离。搅拌泵组成的冲击力产生一定的扭矩，促进料筐的旋转，使整个料筐的圆周方向能够触摸到大流量的低温介质，达到预期的效果。