什么是真空热处理中的过热和欠热?

过热不是调理性体温升高，调定点没有移动，而是由于体温调理障碍(如体温调理中心损伤)、散热障碍(鱼鳞病、环境高温引起的中心等)。)和产热器官异常(如甲亢)等。体温调理机构无法将体温控制在与调定点相适应的水平，是被迫体温升高；欠热是指流体处于不饱和状态，即流体温度低于饱和温度。在真空热处理加工中经常会出现过热或

冷却是热处理加工过程中不可缺少的步骤

冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火冷却速度最慢，正火冷却速度更快，淬火冷却速度更快。但是，由于钢种不同，有不同的要求。例如，空硬钢可以以正火相同的冷却速度硬化。金属热处理工艺可分为三类:全热处理、表面热处理和化学热处理。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一类都可以分为几种不

热处理质量检验的项目和方法

热处理零件的技术要求不同，热处理工艺不同，质量检验项目和方法也不同。热处理生产中常用的质量检验项目和方法有以下几种。一、化学成分的检验。1)火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检查员和热处理工人可以通过观察砂轮磨削数据的火花特性来识别零件数据的化学成分。2)是光谱剖析法。不同元素的谱线波长和强度可以通过光

热处理淬火油选择原则与方法

一、冷却曲线的热处理。热处理工艺一般包括三个过程:加热、保温和冷却，其中加热是将珠光体改变为奥氏体，保温是完全奥氏体化的。冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而改变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合安排。一般情况下，淬火时期望得到马氏体，淬火后进行回火时，根据回火温度的不同分离得到

齿轮热处理常用淬火冷却介质考虑哪些方面?

淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践证明，淬火冷却介质的选择和应用在齿轮热处理过程中非常重要。如果选择不当，齿轮的淬火质量可能达不到产品的技能要求，甚至出现废品。因此，应根据产品技能和功能要求，正确选择淬火冷却介质，不仅可以改善齿轮的金相组织，提高外观和心脏的硬度，还可

真空热处理之淬火裂纹、锻造裂纹的特性及区别

淬火裂纹是一种常见的淬火缺点，原因很多。因为热处理的缺点是从产品规划开始，所以防止裂纹的操作应该从产品规划开始。要正确选择数据，合理规划结构，提出适当的热处理技能要求，适当组织工艺道路，选择合理的加热温度、保温时间、加热介质、冷却介质、冷却方法和操作方法。资料方面1.碳是影响淬火倾向的重要因素。碳含量